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限位伸縮接頭的常用種類和位移范圍

2017-2-14 10:34:51??????點擊:

【英文名字】 Limit expansion joints 【定 義】 限位伸縮接頭是泵、閥門,管道等設備與管道連接的新產品,通過全螺栓把它們連接起來,使其成為一個 整體,并有一定的位移量,這樣就可以在安裝維修時,根據現場安裝尺寸進行調整,在工作時,可以把軸向推力傳還至整個管道系統。這樣不僅提高工作效率,而切對泵、閥們等管道設備起到一定保護作用。

【分 類】限位伸縮接頭常用的型號有三種:VSSJA-1IBF)型單法蘭限位伸縮接頭,VSSJA-2B2F)型雙法蘭限位伸縮接頭,SSJB-3BY)型壓蓋式限位伸縮接頭。

 限位伸縮接頭的位移范圍
 限位伸縮接頭是由松套伸縮接頭和限位短管等構件組成。它能防止管道因超量位移導致補償接頭的泄漏或損壞,主要用于在允許位移范圍內吸收軸向位移和承受壓力推力的管道松套連接,適用于一邊與法蘭連接,一邊與管道焊接,安裝時調整產品兩端與管道或法蘭的安裝長度,對角依次均勻擰緊壓蓋螺栓,再調整好限位螺母,這樣就能讓管道在伸縮量范圍內可以自由伸縮,鎖定伸縮量,確保管道的安全運行。 

VSSJA-2型雙法蘭式限位伸縮接頭適用于兩邊均與法蘭連接,安裝時調整產品兩端與法蘭的連接長度,對角依次均勻擰緊壓蓋螺栓,再調整好限位螺母,這樣就能讓管道在伸縮量范圍內可以自由伸縮,鎖定伸縮量,確保管道的安全運行。

限位伸縮接頭是由本體、密封圈、壓蓋、伸縮短管等主要部件組成。在松套伸縮接頭原有性能的基礎上增設限位裝置,在最大伸縮量處用雙螺母鎖定。管道在允許的伸縮量中可以自由伸縮,一旦超過其最大伸縮量就起到限位,確保管道的安全運行,特別適用于有振動或有一定斜度及拐彎的管路中的連接。

限位伸縮接頭產品結構設計合理,密封性能可靠;兩端采用承插連接,安裝,拆卸方便。適合連接輸送水、油、氣及顆粒粉狀物的鋼管、鑄鐵管、球墨鑄鐵管、PAC管、ABS管等,連接的同時能補償管道的軸向位移及一定量的撓曲和偏心。

產品性能再好也是要在工程中試驗的,那么限位伸縮接頭在工程中的使用是什么情況呢?安裝和使用有什么需要注意的呢?

1.限位伸縮接頭在水泵出口處和管道轉角處,在無固定支墩、無限位支墩和定向限位支墩支架的滑動管道連接中應采用傳力接頭和限位傳力接頭,或采用限位伸縮器(伸縮節)和防拉脫限位橡膠接頭,以及可采用限位伸縮接頭及卡箍柔性接頭,因為傳力接頭通過傳力螺栓(即全絲螺栓)能把啟泵時的盲板推力傳導到泵和管道各部位,避免推力集中于管道轉角處或泵的近端,伸縮接頭發生沖擊力損傷設備。

2.因為限位伸縮接頭系列產品屬金屬制品、其有較高的抗拉和抗壓強度,軟密封性能優越,裝卸方便等功能,被廣泛應用于電力、冶金、化工、給排水和污水處理等行業,主要作用于水泵于閥門和管道之間的連接。

3.限位伸縮接頭在管道運行中有一定的多向位移作用,對管道在運行中由于熱漲冷縮、地殼下陷和受力產生著重要的伸縮補償作用,因此,伸縮接頭可以緩解管道運行中的盲板推力,對管道起到一定的保護,特別是對管道的安裝和維修提供了極大的便利。

4.限位伸縮接頭,在松套伸縮接頭原有性能的基礎上增設限位裝置,在最大伸縮量處用雙螺母鎖定。管道在允許的伸縮量中可以自由伸縮,一旦超過其最大伸縮量就起到限位,確保管道的安全運行,特別適用于有振動或有一定斜度及拐彎的管路中的連接。

我公司秉承“誠信、務實、活力、創新”文化理念,本著用心制造,用情服務為宗旨愿與各界新老朋友攜手共進,竭誠合作,共創輝煌。

 

 

公稱
通經
DN

管子
外徑
Dw

法蘭連接尺寸

總長
L

安裝尺寸L1

伸縮量

重量/kg

法蘭外徑
D

螺栓孔
中心圓
直徑D1

螺栓孔

n/

do

mm

max

65

76

185

145

4

18

460

420

380

40

14.8

80

89

200

160

8

17.2

1OO

114

220

180

24.8

125

140

250

210

31.7

150

168

285

240

22

39.3

200

219

340

295

49.2

250

273

395

350

12

67.9

300

325

445

400

485

445

395

50

83.9

350

377

505

460

16

106.1

400

426

565

515

26

495

121.9

450

480

615

565

20

138.7

500

530

670

620

162.6

600

630

780

725

30

51O

465

415

219.3

700

720

895

840

24

267.2

800

820

1015

950

33

690

630

570

60

447.6

900

920

1115

1050

28

490.4

1000

1020

1230

1160

36

563.3

1200

1220

1455

1380

32

39

740

650

590

792.7

1400

1420

1675

1590

36

42

1027.7

1600

1620

1915

1820

40

48

760

660

600

1414.2

1800

1820

2115

2020

44

1574.8

2000

2020

2325

2230

48

790

680

620

2001.8

2200

2220

2550

2440

52

56

800

2437.9

2400

2420

2760

2650

56

2734.6

2600

2620

2960

2850

60

940

790

710

80

3142.4

2800

2820

3180

3070

64

3514.7

3000

3020

3405

3290

68

60

40227.8