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雙法蘭限位伸縮接頭安裝時適用于兩邊均與法蘭連接

2017-2-13 9:06:47??????點擊:

雙法蘭限位伸縮接頭特別適用于有振動或有一定斜度及拐彎的管路中的連接。

雙法蘭限位伸縮接頭是由本體、密封圈、壓蓋、伸縮短管等主要部件組成。在松套伸縮接頭原有性能的基礎上增設限位裝置,在最大伸縮量處用雙螺母鎖定。管道在允許的伸縮量中可以自由伸縮,一旦超過其最大伸縮量就起到限位,確保管道的安全運行,特別適用于有振動或有一定斜度及拐彎的管路中的連接。

雙法蘭限位伸縮接頭適用于兩邊均與法蘭連接,安裝時調整產品兩端與法蘭的連接長度,對角依次均勻擰緊壓蓋螺栓,再調整好限位螺母,這樣就能讓管道在伸縮量范圍內可以自由伸縮,鎖定伸縮量,確保管道的安全運行。適用于兩邊均與法蘭連接的管道中,安裝時調節產品兩端與法蘭的安裝長度,對角集資均勻擰緊壓蓋螺栓,使其成為以整體,并有一定的位移量,方便安裝維修時,根據現場尺寸進行調整。在工作時可以反軸向推力傳遞至整個管道。能降低被連接件的壓力推力(盲板力)和補償管路安裝誤差,雙法蘭傳力接頭不能吸收軸向位移。雙法蘭傳力接主要用于泵、閥門等附件的松套連接。

雙法蘭伸縮接頭說明 

一、主要技術參數

1. 型號:VSSJAF VSSJA-2  2. 公稱壓力:0.6 Mpa 1.0 Mpa 1.6Mpa 2.5Mpa  3. 殼體試驗壓力: 0.9Mpa 1.5Mpa 2.4Mpa3.75Mpa1.5倍公稱壓力) 4. 密封試驗壓力: 0.66Mpa 1.1Mpa 1.76Mpa2.75Mpa1.1倍公稱壓力) 5. 工作溫度:-20℃~80 6. 適用介質:清水 7. 漏失率: 0    

 二、產品執行標準 

產品設計執行GB/T12465-2007《管路補償接頭》  法蘭連接尺寸執行GB 2555《一般用途法蘭連接尺寸》  壓力試驗執行GB/T13927-2008《工業閥門 壓力試驗》   包裝、運輸以及標志符合GB12220GB12252的規定。 

三、產品結構性能特點

 1. 結構簡單、零部件少、重量輕。  2. 安裝方便,能補償管線法蘭的位置及角度誤差。 3. 限位伸縮接頭帶限位及防拉脫裝置。  4. 該產品與蝶閥等的配套使用,給閥門的維修帶來極大的方便。 5. 伸縮接頭采用標準化設計,同類零部件具有絕對互換性。  6. 使用壽命長,整體首次無故障工作時間不少于50000h,使用壽命不少于20年。

公稱通徑DN

管子外徑
Dw

外形尺寸

L

L

0.6MPa

1.0MPa

D

D1

n-Th

b

D

D1

n-Th

b

65

76

200

40

160

130

4-M12

16

185

145

4-M16

20

80

89

190

150

4-M16

18

200

160

8-M16

22

100

114

210

170

220

180

24

125

140

240

200

8-M16

20

250

210

26

150

168

265

225

285

240

8-M20

200

219

320

280

22

340

295

28

250

273

375

335

12-M16

24

395

350

12-M20

300

325

220

50

440

395

12-M20

24

445

400

12-M20

28

350

377

490

445

26

505

460

16-M20

30

400

426

540

495

16-M20

28

565

515

16-M24

32

450

480

595

550

615

565

20-M24

32

500

530

645

600

20-M20

30

670

620

34

600

630

240

755

705

20-M24

780

725

20-M27

36

700

720

860

810

24-M24

32

895

840

24-M27

40

800

820

350

60

975

920

24-M27

34

1015

950

24-M30

44

900

920

1075

1020

24-M27

36

1115

1050

28-M30

46

1000

1020

1175

1120

28-M27

1230

1160

28-M33

50

1200

1220

370

1405

1340

32-M30

40

1455

1380

32-M36

56

1400

1420

1630

1560

36-M33

44

1675

1590

36-M39

62

1600

1620

380

1830

1760

40-M33

48

1915

1820

40-M4

68

1800

1820

2045

1970

44-M36

50

2115

2020

44-M45

70

2000

2020

400

2265

2180

48-M39

54

2325

2230

48-M45

74

2200

2220

2475

2390

52-M39

60

2550

2440

52-M52

80

2400

2420

2685

2600

56-M39

62

2760

2650

56-M52

82

2600

2620

450

80

2905

2810

60-M45

64

2960

2850

60-M52

88

2800

2820

3115

3020

64-M45

68

3480

3070

64-M52

94

3000

3020

3315

3220

68-M45

70

3405

3290

68-M56

100

3200

3220

3525

3430

72-M45

76